Prefabrykowane hale z betonu nie są już alternatywą. Dla wielu inwestorów stały się standardem. W dobie presji kosztów, krótkich terminów i wymagań WT2021, technologia prefabrykacji żelbetowej daje przewagę, której nie da się zignorować.
Projektowanie hal prefabrykowanych – precyzja, która zaczyna się na etapie koncepcji
Projektowanie hali prefabrykowanej to znacznie więcej niż wykonanie rysunku konstrukcyjnego. To złożony proces, który łączy analizę funkcji obiektu, dobór technologii, organizację transportu oraz planowanie montażu na placu budowy. Dzisiejsze hale produkcyjne i magazynowe powstają w środowisku BIM (Building Information Modeling), które umożliwia pełną koordynację projektu – od zakładu prefabrykacji, przez harmonogram dostaw, aż po etap użytkowania obiektu.
Biuro projektowe Małro Projekt specjalizuje się w opracowywaniu konstrukcji hal przemysłowych właśnie w tej technologii, zapewniając przewidywalność, precyzję i optymalne zużycie materiałów.
Z punktu widzenia inwestora kluczowe są trzy kwestie:
- Układ konstrukcyjny – czyli rozstaw słupów, wysokość hali, nośność stropów i dopuszczalne obciążenia użytkowe. To one determinują funkcjonalność obiektu i możliwość późniejszej rozbudowy.
- Optymalizacja transportu prefabrykatów – im krótsza trasa i mniejsza liczba przeładunków, tym niższe ryzyko uszkodzenia elemnetów oraz bardziej przewidywalny koszt logistyczny.
- Koordynacja technologii i branż – układ linii produkcyjnych, przebieg instalacji, odwodnienie oraz rozwiązania dotyczące oddzieleń przeciwpożarowych muszą być zaprojektowane już na etapie koncepcji. Dzięki temu konstrukcja hali realnie odpowiada wymaganiom procesu technologicznego inwestora.
Dobrze zaprojektowana hala z prefabrykatów to taka, której każdy element ma swoje uzasadnienie konstrukcyjne i ekonomiczne.
Produkcja hal z prefabrykatów – kontrola jakości w każdym milimetrze
Produkcja prefabrykatów betonowych to etap, w którym widać największą różnicę między tradycyjną budową a prefabrykacją. Każdy element – słup prefabrykowany, belka, płyta ścienna czy stropowa – powstaje w kontrolowanych warunkach zakładu prefabrykacji. Dzięki temu można precyzyjnie sterować parametrami mieszanki betonowej, temperaturą dojrzewania i klasą wytrzymałości.
Prefabrykowane hale przemysłowe i magazynowe w WPŻ Elbud Gdańsk powstają z betonu wysokiej klasy, odpornego na karbonatyzację i korozję zbrojenia. Zastosowanie form stalowych i zbrojenia spawanego automatycznie eliminuje błędy, które na budowie byłyby trudne do naprawienia.
W praktyce przekłada się to na:
- powtarzalność wymiarową elementów,
- lepszą szczelność i trwałość połączeń,
- krótszy czas montażu na placu budowy,
- mniejsze zużycie materiałów pomocniczych (rusztowań, szalunków, zapraw).
Deweloper zyskuje konstrukcję, która jest jednocześnie solidna i przewidywalna w kosztach eksploatacji.
Montaż hal prefabrykowanych – kiedy czas naprawdę ma znaczenie
Na etapie montażu widać największą zaletę prefabrykacji. Gotowe elementy przyjeżdżają na plac budowy w kolejności montażu. Dzięki temu prace przebiegają płynnie, bez przestojów i niepotrzebnego magazynowania prefabrykatów.
Etapy montażu hali magazynowej z prefabrykatów betonowych:
- Wykonanie i kontrola fundamentów.
- Transport prefabrykatów i przygotowanie zaplecza montażowego.
- Ustawienie słupów i belek nośnych.
- Montaż pozostałych elementów dachowych, stropowych i ściennych.
- Wykonanie połączeń, dylatacji i uszczelnień.
W praktyce hala o powierzchni 2 tys m² może być zamknięta konstrukcyjnie nawet w 10–14 dni. To różnica, którą czuje każdy inwestor – krótszy czas realizacji to szybszy zwrot z kapitału.
Zalety prefabrykowanych hal przemysłowych – konkretne dane zamiast haseł
Prefabrykowane hale betonowe zyskują przewagę nie dlatego, że są modne, ale dlatego, że dostarczają twardych rezultatów.
Oto kluczowe argumenty, które doceniają inwestorzy:
- Trwałość konstrukcji żelbetowej – możliwa odporność ogniowa do klasy REI 240 i brak konieczności dodatkowych zabezpieczeń antykorozyjnych.
- Szybka budowa hal – skrócenie harmonogramu nawet o 40% w porównaniu do konstrukcji tradycyjnych.
- Precyzja wymiarowa – kluczowa dla poprawnego montażu oraz trwałości.
- Energooszczędność – możliwość integracji warstw izolacyjnych w prefabrykacie już na etapie produkcji.
- Estetyka – beton w naturalnym kolorze, bez konieczności tynkowania.
W efekcie prefabrykowane hale przemysłowe i magazynowe to niższy TCO (Total Cost of Ownership) – mniejsze koszty utrzymania i remontów w cyklu życia budynku.
Kompleksowa realizacja – od idei do gotowego obiektu
W WPŻ Elbud Gdańsk inwestor nie kupuje tylko prefabrykatów. Kupuje proces, w którym każdy etap – od koncepcji po montaż – jest zintegrowany. Dzięki temu możemy zagwarantować przewidywalny koszt, termin oraz jakość konstrukcji.
Nasze hale produkcyjne prefabrykowane projektujemy w oparciu o konkretne potrzeby branż:
- logistyka i magazynowanie,
- produkcja lekka i średnia,
- budownictwo energetyczne,
- rolnictwo i przemysł spożywczy.
Każda realizacja to indywidualne rozwiązanie konstrukcyjne – nie katalogowy produkt, lecz inżynierski projekt pod konkretny cel biznesowy.
Podsumowanie
Prefabrykowane hale z betonu to rozwiązanie dla inwestorów, którzy oczekują nie tylko trwałości, ale i kontroli nad całym procesem budowy. Szybkość montażu, przewidywalność kosztów i długowieczność konstrukcji czynią z prefabrykacji technologię przyszłości – już dziś obecną w najbardziej wymagających inwestycjach przemysłowych w Polsce.
Zobacz ofertę prefabrykowanych hal Elbud Gdańsk. Masz projekt hali lub planujesz inwestycję?
Skontaktuj się z nami – doradzimy i przygotujemy wycenę.
1. WT2021 to Warunki Techniczne 2021 – przepisy w Polsce określające wymagania dla nowych
i modernizowanych budynków.
